化合物半導体 ウエハプロセスの生産技術、要素技術開発【高周波光デバイス製作所】

職務内容

ドライエッチング技術に関するウエハプロセス業務 【変更の範囲】 会社の定める業務(

※) (

※)業務の都合によっては会社外の職務に従事するため出向又は転属を命じることがあります ≪具体的には≫ (概要) 新規プロセス開発、新規設備の選定/導入/立上げ、生産性改善/不具合改善等の量産対応業務 (仕事内容の特徴) 1担当工程は、ウエハプロセスにおけるドライエッチング工程で化合物半導体製造プロセスにおいて製品の特性に大きく影響する重要な工程となっている。

2エッチング対象物は絶縁膜や金属材料、化合物半導体基板(GaAs, GaN, InP, SiC, Si)とさまざまであり、当所で製造しているデバイス全般のドライエッチング技術開発に携わることになる。製品開発段階から製造プロセス決定に大きく関与し、プロセスの立上げを実施する上ではドライエッチング工程のみならず、前後の工程やデバイス構造を把握したうえでの検討も必要となり、課内や関係部署との連携も重要となる。

3設計部門の試作対応や開発要求、製造トラブル、工程能力増強などの外部からの対応に終始することはなく、将来を見据えた自主的なプロセス開発を積極的に実施することも求められ、場面に応じた対応力、行動力のある人材が求められる。

4常に新しい事に対して積極的に挑戦する姿勢、関係部署との高い連携力、最新の技術動向を効果的に利用する応用力、といった力量は、これまでの業務経験を通して獲得された力量を存分に発揮できる、やりがいある業務である。また、不安要素の一つ、担当工程の専門的知識についてはOJT等にて習得可能である。

• 組織のミッション
• 本部・事業部(高周波光デバイス製作所) 国内・海外顧客並びに社内部門に対する高周波デバイス製品・光デバイス製品の販売・開発
• ウエハ製造部 高周波デバイス・光デバイスの半導体ウエハ製造、エピ/プロセスの生産技術、要素技術開発
• プロセス技術課 半導体ウエハプロセス(成膜、加工、転写、処理、チップ加工、外観、クリーン化)の生産技術、要素技術開発
• 業務の魅力 化合物半導体デバイスの設計/製造/品質管理には、プロセスノウハウや設計/プロセス間の摺り合わせ技術が必要であり、製品競争力の根幹にあるものです。そういった製品競争力の根幹のものづくりに携われるのが我々の業務です。
• 事業/製品の強み 当所の高周波・光デバイスは、AIの普及で大量の情報を処理するデータセンター、5Gなどの高速移動通信システムといった最先端の領域で使用され、世界的にも高いシェアを誇っています。
• 職場環境 残業時間:月平均20時間 出張:有 (年数回) 転勤可能性:有 (所内異動が多いが、所外異動も稀に有り)
• 在宅勤務制度あり(

※出社6割以上目安)

• コアタイムレスフレックス制度 中途社員の割合(課単位):約25%
• 想定されるキャリアパス 各ウエハプロセス技術の知識、スキルを習得していき、とりまとめ業務を経て、成果と能力次第で管理職に登用。

製品情報(高周波デバイス、光デバイス)

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