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薄化後ストレスリリーフとは

薄化後ストレスリリーフ(Post-Grinding Stress Relief)とは、裏面研削で生じた表面の損傷層を、研磨やエッチングなどで除去する工程です。研削後の裏面から微細な損傷層を必要量だけ除き、チップ強度を高めます。反りは残留応力、積層構造、除去量にも依存するため、方向を決めつけず実測して管理します。

損傷を深く除くほど厚さが減り、処理時間も増えます。薄化の目標厚さと必要な強度を満たす最小の仕上げ量を選びます。

薄化後ストレスリリーフの仕組み

Section titled “薄化後ストレスリリーフの仕組み”
工程の仕組み
加工で生じた表層の損傷を除く仕上げ前仕上げ後基板損傷・除去対象
加工後の表層には傷や損傷が残ります。対象となる層を除去し、形状と強度、清浄度を次の工程へ合わせます。

薄化後ストレスリリーフの工程では1、裏面研削で生じた表面の損傷層を、研磨やエッチングなどで除去する工程です。研削後の裏面から微細な損傷層を必要量だけ除き、チップ強度を高めます。反りは残留応力、積層構造、除去量にも依存するため、方向を決めつけず実測して管理します。

粗研削・仕上げ研削の後、乾式研磨、CMP、ウェットまたはドライエッチングなどを使います。必要な損傷層を除き、洗浄と裏面成膜・個片化へ進みます。

DISCOのストレスリリーフ解説は1、仕上げ研削後に残るダメージ層をドライポリッシュで除去する工程を示しています。除去量は強度と最終厚さを見ながら決めます。

除去量と形状
損傷を除き、必要な厚さと形を残す研磨・反応を表面へ作用残る厚さ・粗さ・強度を確認基板・部材対象の膜
除去量を増やすと表層は変わりますが、残す基板も薄くなります。粗さだけでなく、必要な厚さと強度を確認します。

残す厚さ、除去量、裏面粗さ、ダイ強度と反りを管理します。粗さが小さくても深い損傷が残る場合があり、強度を直接評価します。

薄化後ストレスリリーフ後に確認すること

Section titled “薄化後ストレスリリーフ後に確認すること”

処理後は、除去量、残膜、面内均一性、粗さ、ディシング・エロージョンまたは損傷層を確認します。平均厚さだけでは局所過研磨を見逃すため、パターン密度や端部を含む分布で判定します。後工程の強度・反り・電気特性と照合し、除去不足と過剰除去を分けます。

薄化後ストレスリリーフは何をする工程ですか?

裏面研削で生じた表面の損傷層を、研磨やエッチングなどで除去する工程です。研削後の裏面から微細な損傷層を必要量だけ除き、チップ強度を高めます。反りは残留応力、積層構造、除去量にも依存するため、方向を決めつけず実測して管理します。

どの段階で行いますか?

粗研削・仕上げ研削の後、乾式研磨、CMP、ウェットまたはドライエッチングなどを使います。必要な損傷層を除き、洗浄と裏面成膜・個片化へ進みます。

どこを管理しますか?

残す厚さ、除去量、裏面粗さ、ダイ強度と反りを管理します。粗さが小さくても深い損傷が残る場合があり、強度を直接評価します。

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    DISCOdisco.co.jp ・ 2026年10月12日閲覧 ab
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    DISCO DME8061disco.co.jp ・ 2026年10月12日閲覧