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ブレードダイシングとは

ブレードダイシング(Blade Dicing)とは、砥粒を含む薄い回転ブレードでウェーハを切り、チップへ分割する工程です。保持したウェーハへブレードを送り、切削水を使って切断します。

材料を直接切れる一方、切断部には欠けと機械的な負荷が生じます。切断幅だけでなく、チップ端面と回路への損傷を確認します。

構造と工程の関係
回転ブレードで切断溝を作る送りテープで保持ブレード対象材料・信号周辺材料
砥粒で材料を除いて切断します。切断幅と端部の欠け、切削水と刃の摩耗を管理します。

高速回転するブレードの砥粒で材料を除き、溝を切ります。切削水は冷却と切りくずの排出を助け、ブレードと材料の組合せが切断品質へ影響します。1

ダイシングの一つの方式です。ステルスダイシングが内部の改質を使うのに対し、ブレード方式は切断幅に相当する材料を除去します。

構造と工程の関係
分割と保持材の処理を合わせるチップを分割接着層を付けて取り出す対象材料・信号周辺材料
シリコンが分割できても接着層がつながっていると取り出せません。保持と分割、剥離を合わせて確認します。

ウェーハをテープとフレームへ保持し、ストリートへ位置を合わせます。深さと送りを設定して切断し、洗浄と検査の後にチップを取り出します。1

片面から一度で切る方式だけでなく、溝の深さや刃の組合せを変える構成もあります。薄化と分割の順番を工程全体で決めます。

切断位置、カーフ幅、深さ、送り、回転、切削水、ブレード摩耗、チッピングを管理します。

欠けは表面と裏面で大きさが異なる場合があります。外観と端面、必要な強度を確認し、刃の摩耗と材料の積層を切り分けます。

送りを速くすると処理量は増えますが、欠けと負荷が増える場合があります。材料、厚さ、ストリートの余裕に合わせて切断条件を選びます。

ブレードダイシングは何をする工程ですか?

砥粒を含む薄い回転ブレードでウェーハを切り、チップへ分割する工程です。保持したウェーハへブレードを送り、切削水を使って切断します。

どの段階で行いますか?

ウェーハをテープとフレームへ保持し、ストリートへ位置を合わせます。深さと送りを設定して切断し、洗浄と検査の後にチップを取り出します。

何を管理しますか?

切断位置、カーフ幅、深さ、送り、回転、切削水、ブレード摩耗、チッピングを管理します。

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    ブレードダイシングの公式資料disco.co.jp ・ 2026年10月12日閲覧 ab