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ナノリッジレーザーとは

ナノリッジレーザーとは、シリコンの上に開けた細い溝の中でIII-Vの結晶を育て、その上へ広がった部分でレーザーを作る構造です。 Siのウェーハ上で直接光源を作れます。

シリコンは光を放つ効率が低いので、レーザーにはIII-Vの材料を使います。貼り合わせる代わりに育てる理由は、1枚のウェーハ上で一度に作れれば、1個ずつ載せる工程と費用が消えるからです。

細い溝の底で欠陥を止め、上へ広がった結晶で光らせる

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育て方
細い溝から、欠陥を閉じ込めて育てます酸化膜の溝欠陥は溝の底に留まります上へ広がった部分が、光る領域になります酸化膜界面の欠陥III-V の結晶Si 基板
細い溝の中で III-V の結晶を育てると、格子の差から出る欠陥が溝の底に閉じ込められます。溝の上へ広がった部分は結晶が整い、光る領域になります。

SiとIII-Vでは、原子の並びの間隔が異なります。そのまま積むと界面にずれが溜まり、欠陥として結晶の中へ伸びていきます。

酸化膜に細い溝を開け、その中で結晶を育てると、欠陥は溝の側壁へ当たって止まります。溝が細いほど、上まで伸びる欠陥が減ります。溝の上へ伸びた部分は横へ広がって欠陥の減った結晶になり、この広がった部分が光を放つ領域になります。

載せる2つの手は良品を選べるが、1個ずつ時間がかかる

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3 つの載せ方
レーザーを載せる 3 つの手ウェーハ規模のフリップチップ接合マイクロトランスファープリンティングナノリッジによる直接成長最後だけ Si の上で育てます
imecは、シリコンへレーザーを集積する手として、ウェーハ規模のフリップチップ接合、マイクロトランスファープリンティング、電気励起のナノリッジレーザーの3つを挙げています。

imecは、レーザーの集積手段1としてウェーハ規模のフリップチップ接合、マイクロトランスファープリンティング、電気励起のナノリッジレーザーの3つを挙げています。フリップチップ接合は、別に作ったレーザーを裏返して基板へ載せる手です。マイクロトランスファープリンティングは、薄く剥がした素子をスタンプのように写し取る手です。

どちらも良品だけを選んで載せられるため、歩留まりが読めます。その代わり1個ずつ載せる工程が要り、枚数が増えるほど時間がかかります。

育てる手は載せる工程を消し、結晶の質を工程の中で作り込む

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ナノリッジは、Siのウェーハ上で一度に育てる手です。載せる工程そのものが消えるため、枚数が増えても時間が伸びにくくなります。ナノリッジは電気励起のレーザーで1、電流を流して光らせます。

その代わり、結晶の質を工程の中で作り込むことになります。溝の寸法、成長の条件、欠陥の止まり方のすべてが歩留まりに直結します。集積の深さと、歩留まりの読みやすさが逆を向きます。

光源は、データセンターの光配線で変調器へ光を送る

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データセンターの光配線では、将来の回線が400 Gb/sの容量を目標とします2。imecは、2並列のGeSi電界吸収変調器による106 Gb/sの送信器を1.5 pJ/ビットで実現しました。この変調器へ光を供給するのが、レーザーの役目です。

光源が同じチップの上にあれば、外部のレーザーとの結合の損失が消えます。結合の段が減るぶん、必要な光の強さも下がります。

ナノリッジレーザーとは何ですか?

シリコンの上に開けた細い溝の中でIII-Vの結晶を育て、その上へ広がった部分でレーザーを作る構造です。

なぜ細い溝を使いますか?

SiとIII-Vでは原子の並びの間隔が異なり、界面に欠陥が生じます。細い溝なら欠陥が底で止まり、上まで伝わりにくくなります。

何が利点ですか?

Siのウェーハ上で直接育てられるため、別に作ったレーザーを運んで載せる工程が消えます。

電気で光りますか?

imecは、電気励起のナノリッジレーザーをレーザー集積の手段の1つとして挙げています。電流を流して光らせます。

ほかの手段は何ですか?

imecは、ウェーハ規模のフリップチップ接合とマイクロトランスファープリンティングを挙げています。

どう使い分けますか?

前の2つは別に作った良品のレーザーを載せる手で、歩留まりが読めます。ナノリッジは工程へ取り込める代わりに、結晶の質を作り込む必要があります。

何のためのレーザーですか?

データセンターの光配線の光源です。imecは1レーンあたり400 Gb/sを目標に挙げています。

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