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装置・品質

半導体製造装置とは|工程別の装置・材料・市場規模

材料ごとに、使う工程と管理する特性を示しています。

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MATERIAL 基板準備膜形成パターン形成形状加工電気特性平坦化・多層化検査・計測後工程・接合
該当工程
該当工程
該当工程
該当工程
該当工程
該当工程
該当工程
該当工程
該当工程
該当工程
該当工程
該当工程
該当工程

MATERIAL

フォトレジスト

工程位置

パターン形成

役割

光学像を回路パターンへ変換する

判定項目

CD / LER・LWR / overlay / 欠陥密度

材料ページへ

半導体製造装置とは、ウェーハに膜を付け、パターンを描き、不要な部分を削り、不純物を入れ、表面を平らにする装置です。 半導体材料は、これらの工程で使うウェーハ、レジスト、ガス、薬液、研磨剤などです。前工程ではこれらの工程を繰り返し、工程ごとに専用の装置と材料があります。市場の大きさも強い企業も、工程によって大きく異なります。

経済産業省の資料によると、2023年の装置市場は露光装置が3兆5,561億円で最も大きく、エッチング装置が2兆3,383億円、CVD装置が2兆218億円で続きます。この3分野の首位はASMLとApplied Materialsです。一方、材料では日本企業のシェアが高く、2023年のフォトレジストは78%、シリコンウェーハは53%です。

装置の市場規模と首位メーカー

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SEMIの発表によると、2025年の世界の半導体製造装置の売上は1,351億ドルで、前年から15%増えました。分野別では、市場は露光、エッチング、成膜に集中しています。

2023年の装置市場規模と首位メーカーのシェア

日本企業が首位海外企業が首位

露光装置3兆5,561億円・ASML 91%
エッチング装置2兆3,383億円・Applied Materials 33%
CVD装置2兆218億円・Applied Materials 47%
ウェーハ表面検査装置7,952億円・KLA 69%
枚葉式洗浄装置6,794億円・SCREEN 42%
スパッタ装置5,643億円・Applied Materials 85%
CMP装置4,242億円・Applied Materials 51%
塗布現像装置4,183億円・東京エレクトロン 85%
熱処理装置3,407億円・東京エレクトロン 42%
イオン注入装置2,993億円・Axcelis 51%
マスク描画装置1,679億円・IMS Nanofabrication 49%
搬送装置1,444億円・ダイフク 70%
ウェーハ外観検査装置742億円・KLA 36%
棒の長さは市場規模です。露光、エッチング、CVDの3分野で、ここに挙げた13分野の市場の約3分の2を占めます。日本企業が首位なのは、塗布現像、枚葉式洗浄、熱処理、搬送の4分野です。

経済産業省によると、日本企業のシェアが高い分野は市場規模が比較的小さく、市場の大きい露光装置、薄膜形成、エッチングでは日本企業のシェアが低くなっています。東京エレクトロンは塗布現像装置で85%、熱処理装置で42%を占め、エッチング装置でも20%で3位です。マスク描画装置では、ニューフレアテクノロジーが45%でIMS Nanofabricationの49%に次ぎます。企業別の内訳は工程別の装置シェアに、各社の製品はベンダー別の装置カタログに掲載しています。

経済産業省が富士経済の調査をもとにまとめた資料によると、2023年の前工程材料では、23品目中16品目で日本企業のシェアが50%を超えています。硫化カルボニルは97%、フッ素混合ガスは92%、フォトレジストは78%です。

前工程材料の日本企業シェア(2023年)

基板

シリコンウェーハ53%(2021年 52%)

リソグラフィ

フォトレジスト78%(2021年 77%)
フォトマスク用レジスト65%
フォトマスク19%(2021年 22%)

成膜

ターゲット材60%(2021年 66%)
メタルプリカーサ45%(2021年 45%)
High-k材料42%(2021年 39%)
六フッ化タングステン32%(2021年 42%)
アンモニアガス31%(2021年 34%)
シランガス26%(2021年 16%)
三フッ化窒素13%(2021年 13%)

エッチング

硫化カルボニル97%(2021年 98%)
フッ素混合ガス92%(2021年 94%)
臭化水素77%(2021年 77%)
HFCエッチングガス72%(2021年 86%)
塩素系ガス65%(2021年 76%)
PFCエッチングガス61%(2021年 62%)

洗浄

高純度洗浄液59%(2021年 49%)
イソプロピルアルコール55%(2021年 56%)

CMP

CMPパッド72%(2021年 85%)
CMP後洗浄液55%(2021年 56%)
CMPスラリー51%(2021年 49%)

後工程

バッファーコート膜・再配線材料98%(2021年 99%)
棒は売上高に占める日本企業のシェアで、緑は50%以上、橙は50%未満です。エッチングガスとフォトレジストで高く、フォトマスク、シランガス、三フッ化窒素では低くなっています。

2021年から2023年にかけて、CMPパッドは85%から72%へ、HFCエッチングガスは86%から72%へ、塩素系ガスは76%から65%へ下がりました。高純度洗浄液は49%から59%へ、シランガスは16%から26%へ上がっています。

工程主な装置(2023年の市場規模)主な材料(2023年の日本企業シェア)解説
ウェーハ製造単結晶引き上げ、研削・研磨シリコンウェーハ(53%)ウェーハと基板
成膜CVD(2兆218億円)、スパッタ(5,643億円)、熱処理(3,407億円)ターゲット材(60%)、High-k材料(42%)、シランガス(26%)酸化・成膜・薄膜形成
リソグラフィ露光(3兆5,561億円)、塗布現像(4,183億円)、マスク描画(1,679億円)フォトレジスト(78%)、フォトマスク(19%)露光とリソグラフィ
エッチングエッチング(2兆3,383億円)フッ素混合ガス(92%)、臭化水素(77%)、HFCエッチングガス(72%)エッチング
イオン注入イオン注入(2,993億円)ドーパントガスイオン注入
洗浄枚葉式洗浄(6,794億円)高純度洗浄液(59%)、イソプロピルアルコール(55%)洗浄・表面前処理
CMPCMP(4,242億円)CMPパッド(72%)、CMPスラリー(51%)CMP
検査・計測ウェーハ表面検査(7,952億円)、外観検査(742億円)膜厚・異物の管理用ウェーハ検査・計測・オーバーレイ装置
後工程ダイシング、ボンダ、封止、テスタ再配線材料(98%)、封止材、パッケージ基板後工程とパッケージング
材料使う工程役割解説
シリコンウェーハウェーハ製造、前工程全体素子を作る基板ウェーハと基板
フォトレジストリソグラフィ露光した部分だけが現像液に溶ける、または溶けなくなる膜で、回路パターンを写し取るフォトレジスト材料
フォトマスク・レチクル露光回路パターンの原版。ペリクルを張って異物の転写を防ぐフォトマスク・レチクル
成膜ガス・前駆体酸化、CVD、ALD膜の原料になるガスと液体酸化・成膜・薄膜形成
エッチングガス・洗浄液エッチング、洗浄膜を削る反応ガスと、表面の汚れを落とす薬液エッチングガスと洗浄液
スラリー・CMP消耗材CMP研磨剤、研磨パッド、パッドを整えるコンディショナーCMPスラリー・パッド・コンディショナー
配線材料BEOL、MOLCu、W、Mo、Ruの配線金属と、拡散を防ぐバリア膜BEOL配線材料
テスト・評価ウェーハ(パターン/モニター/ダミー)検査・計測膜厚や異物数を測り、装置の状態を確かめるためのウェーハテストウェーハ・モニターウェーハ
有機ICパッケージ基板・ABF系絶縁材後工程チップの細かい端子を、BTコア、ABF系絶縁材、Cu配線で基板側へ広げる有機ICパッケージ基板材料
ガラスコア基板後工程反りが小さく寸法が安定した、大型パッケージ向けの基板ガラスコア基板と先端パッケージング
temporary bond / debond材料ウェーハ薄化薄くするウェーハを支持基板へ一時的に貼り、加工後に剥がすTemporary Bond / Debond と wafer thinning
半導体封止材(EMC・MUF)後工程チップとワイヤ・バンプを樹脂で覆い、湿気と応力から守る半導体封止材(EMC・MUF)